【導(dǎo)讀】功率因數(shù)校正(PFC)對(duì)于工業(yè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要。這主要是因?yàn)楣檬聵I(yè)公司一端加強(qiáng)諧波含量監(jiān)管所導(dǎo)致的。但部署PFC也有好的一面，比如改善整體系統(tǒng)效率、導(dǎo)體額定值和分配電壓質(zhì)量；這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)于工業(yè)環(huán)境下的其他負(fù)載(如直接在線感應(yīng)電機(jī)和變壓器)可能是很重要的。
PFC可以使用有源電路拓?fù)鋪?lái)實(shí)現(xiàn)，比如單相[1]或三相升壓型整流器[2]，或者通過(guò)無(wú)源方式實(shí)現(xiàn)；后者需正確使用低頻電感和電容，以便形成交流線路電流包絡(luò)。兩種形式的PFC均試圖重現(xiàn)正弦或近似正弦的線路電流，并與線路電壓同相，從而最大程度減少來(lái)自公用事業(yè)公司、產(chǎn)生損耗的諧波電流和無(wú)功功率流。有源和無(wú)源PFC之間的權(quán)衡取舍與成本、無(wú)源元件權(quán)重和數(shù)量，以及PFC相關(guān)損耗有關(guān)。
在單相電機(jī)驅(qū)動(dòng)中，有源PFC使用廣泛。對(duì)于三相系統(tǒng)而言，無(wú)源諧波校正使用更廣，且三相線路上通常含有50 Hz或60 Hz大電感，或者在整流器的直流側(cè)含有單個(gè)電感。然而，在較高功率下使用有源PFC能獲得某些優(yōu)勢(shì)。有源PFC解決方案(直流或交流側(cè))可提供最優(yōu)電感尺寸、更低的功率損耗、重量和最佳功率因數(shù)。
在單相應(yīng)用中(比如低功耗電機(jī)驅(qū)動(dòng))，默認(rèn)使用如圖1所示的整流器輸入升壓轉(zhuǎn)換器。
圖1. 單相升壓PFC電路。
這些器件通常在50 kHz至100 kHz頻率范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)關(guān)，因而相比無(wú)源解決方案需要使用較小的直流側(cè)電感。對(duì)于三相系統(tǒng)而言，單開(kāi)關(guān)拓?fù)淇梢园涣骰蛑绷鱾?cè)高頻電感。
實(shí)現(xiàn)PFC控制的一個(gè)障礙是使用PFC電路和PFC控制器導(dǎo)致成本上升。系統(tǒng)內(nèi)處理器處于隔離柵安全超低電壓(SELV)側(cè)的情況尤為如此。這種情況下，從主電機(jī)控制處理器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)PFC控制會(huì)增加復(fù)雜程度與成本，因?yàn)樾鑼⒔涣鱾?cè)測(cè)量結(jié)果和控制信號(hào)與處理器I/O和ADC相隔離。此外，若要采用通常針對(duì)10 kHz至20 kHz PWM頻率的電機(jī)控制應(yīng)用服務(wù)優(yōu)化的處理器來(lái)實(shí)現(xiàn)50 kHz至100 kHz PWM控制就有點(diǎn)難度了。
這種情況下，一種選擇是使用一個(gè)廉價(jià)的模擬PFC控制器(比如UC3854[3])，并使其完全獨(dú)立于主系統(tǒng)控制器工作。但是，使用一個(gè)數(shù)字PFC控制器(比如ADP1047[4])并搭配電機(jī)控制處理器和數(shù)字隔離器，便可實(shí)現(xiàn)增值。然后，處理器可將部分時(shí)序、監(jiān)控和保護(hù)功能交由PFC控制器負(fù)責(zé)，增強(qiáng)整體系統(tǒng)功能，同時(shí)降低成本。這種配置的好處如下：
● 啟動(dòng)和關(guān)斷時(shí)序
● 系統(tǒng)級(jí)狀態(tài)信息
● 用戶界面顯示信息
● 異常條件監(jiān)控
● 最大程度降低傳感器要求
● 備份測(cè)量/冗余
● 用作整體系統(tǒng)故障保護(hù)的一部分
● 控制器優(yōu)化(通過(guò)效率)
圖2顯示了典型數(shù)字PFC控制器的系統(tǒng)監(jiān)控、保護(hù)和時(shí)序能力。將諸如ADP1047器件集成功能置于主處理器的控制與監(jiān)控之下，這樣做的優(yōu)勢(shì)從系統(tǒng)設(shè)計(jì)角度而言是非常明顯的。可以降低總系統(tǒng)成本、復(fù)雜度并減少傳感器數(shù)量，哪怕PFC控制器自身的成本可能要高于其模擬器件。
圖2. 電機(jī)控制系統(tǒng)中的數(shù)字PFC控制器功能范圍。
圖3. 通用交流輸入電機(jī)控制平臺(tái)。
硬件平臺(tái)
ADI提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，用來(lái)在真實(shí)電機(jī)控制系統(tǒng)中驗(yàn)證信號(hào)鏈元件和軟件工具。 該平臺(tái)的電路架構(gòu)如圖3所示，平臺(tái)硬件如圖4所示。
圖4. 電機(jī)控制平臺(tái)硬件。
該系統(tǒng)表示一個(gè)功能完整的PMSM市電輸入電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有功率因數(shù)校正、完全控制、通信信號(hào)隔離和光學(xué)編碼器反饋功能。該系統(tǒng)的核心是ARM®Cortex®-M4混合信號(hào)控制處理器，即ADI的ADSP-CM408。由ADP1047來(lái)執(zhí)行PFC前端控制，該器件集成精密輸入功率計(jì)量功能和浪涌電流控制。ADP1047設(shè)計(jì)用于單相PFC應(yīng)用，ADP1048則特別針對(duì)交錯(cuò)式和無(wú)電橋PFC應(yīng)用而設(shè)計(jì)。數(shù)字PFC功能基于傳統(tǒng)的升壓PFC與輸出電壓反饋的乘法運(yùn)算，并結(jié)合輸入電流和電壓來(lái)為AC/DC系統(tǒng)提供最佳的諧波校正和功率因數(shù)。所有信號(hào)都轉(zhuǎn)換到數(shù)字域以提供最大的靈活性，并且關(guān)鍵參數(shù)都可以通過(guò)PMBus接口提供報(bào)告和調(diào)整。ADP1047/ADP1048允許用戶優(yōu)化系統(tǒng)性能，最大程度地提高負(fù)載范圍內(nèi)的效率，并縮短設(shè)計(jì)上市時(shí)間。靈活的數(shù)控PFC引擎與精確的輸入功率計(jì)量功能的完美結(jié)合有利于智能電源管理系統(tǒng)的采用，從而利用其智能決策能力提高終端用戶的系統(tǒng)效率。在輕負(fù)載時(shí)，該器件支持以編程方式降低頻率，并能降低輸出電壓，從而進(jìn)一步提高效率。ADP1047/ADP1048提供增強(qiáng)的集成特性和功能；浪涌電流和軟啟動(dòng)控制功能的集成使元件數(shù)量顯著減少，并使優(yōu)化設(shè)計(jì)更輕松。該器件針對(duì)高可靠性、冗余電源應(yīng)用而設(shè)計(jì)，具有廣泛、魯棒的保護(hù)電路。它們還具備獨(dú)立過(guò)壓保護(hù)(OVP)和過(guò)流保護(hù)(OCP)、接地連續(xù)性監(jiān)控和交流檢測(cè)。同時(shí)提供內(nèi)部過(guò)溫保護(hù)(OTP)，外部溫度則可以通過(guò)外部檢測(cè)器件記錄。
系統(tǒng)工作原理
通過(guò)I2C/PMBus接口實(shí)現(xiàn)處理器與PFC控制器的通信，I2C數(shù)字隔離器提供域之間的接口，如圖5所示。處理器位于SELV電氣域內(nèi)，PFC控制器參考高壓域內(nèi)的直流總線通用電軌。三相逆變器的柵極驅(qū)動(dòng)器開(kāi)關(guān)信號(hào)通過(guò)雙通道隔離器，從處理器PWM模塊路由輸出。I2C接口的數(shù)據(jù)和時(shí)鐘信號(hào)以及通用數(shù)字信號(hào)同樣通過(guò)數(shù)字隔離器路由。
圖5. 數(shù)字信號(hào)隔離。
PFC控制器管理升壓PFC電路的控制和監(jiān)控。這些任務(wù)從主電機(jī)控制軟件的流程中分流至低優(yōu)先級(jí)的程序中，如圖6所示。PFC控制器參數(shù)在啟動(dòng)期間配置。如果已有該功能，則通常可以通過(guò)將配置參數(shù)寫(xiě)入控制器IC的EEPROM存儲(chǔ)器而跳過(guò)該步驟。如圖6所示，在典型電機(jī)控制系統(tǒng)中，速度和電流測(cè)量以及PWM控制器更新將作為高優(yōu)先級(jí)中斷處理，而電流測(cè)量與PWM信號(hào)同步。可設(shè)置PFC控制器以便處理輸入側(cè)測(cè)量，比如輸入交流線路電壓和電流、直流總線電壓、輸入功率、PFC電路溫度。這些測(cè)量對(duì)于電機(jī)控制算法而言不算關(guān)鍵，不過(guò)直流總線電壓測(cè)量對(duì)于無(wú)傳感器算法可能比較重要。但這些測(cè)量對(duì)于整體系統(tǒng)級(jí)監(jiān)控和控制器優(yōu)化而言比較重要。它們可以進(jìn)而由低優(yōu)先級(jí)I2C數(shù)據(jù)處理任務(wù)或中斷例程請(qǐng)求和處理，并且計(jì)劃速率匹配系統(tǒng)監(jiān)控時(shí)間常數(shù)。
圖6. 主電機(jī)控制程序結(jié)構(gòu)。
圖7所示為平臺(tái)的Micrium Probe™用戶界面，其中直流總線基準(zhǔn)電壓設(shè)為250 V。可以清楚看到交流和直流側(cè)的監(jiān)控變量以及電機(jī)控制。
圖7. 用戶界面。
結(jié)論
由此節(jié)省的額外傳感器、數(shù)字I/O和處理器上的模擬引腳，以及調(diào)節(jié)和解釋測(cè)量變量的軟件開(kāi)銷可能意味著處理器成本的下降，只要選擇性能較低的變體，或者釋放處理器硬件和軟件空間供其他優(yōu)先級(jí)更高或系統(tǒng)增強(qiáng)型功能使用就可以實(shí)現(xiàn)。
本例中，相對(duì)于交流線路電壓的系統(tǒng)啟動(dòng)序列，直流總線欠壓、過(guò)壓和交流側(cè)過(guò)流保護(hù)均通過(guò)PFC控制器實(shí)現(xiàn)。然而，必須謹(jǐn)慎地進(jìn)行整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)，因?yàn)橹骺刂铺幚砥鲬?yīng)始終由PFC控制器負(fù)責(zé)控制或保護(hù)，以便在受到副邊影響時(shí)不會(huì)獨(dú)立執(zhí)行操作。這種情況的一個(gè)例子便是PFC控制器由于直流總線瞬變過(guò)壓(比如因?yàn)殡姍C(jī)制動(dòng)事件)而經(jīng)歷了一次全局PWM信號(hào)禁用。如果控制器未能檢測(cè)到該事件，則它將試圖調(diào)節(jié)PWM輸出(不會(huì)成功)以保持工作點(diǎn)。如果PFC控制器在過(guò)壓瞬變消失后重新使能PWM，則系統(tǒng)可能會(huì)由于PWM占空比的突然大幅增加而出現(xiàn)副邊故障。因此，管理PFC控制器與電機(jī)控制處理器之間的保護(hù)通信和時(shí)序時(shí)必須非常仔細(xì)。
總之，若在較低成本的模擬PFC控制器與更為昂貴的數(shù)字控制器之間選擇，那么潛在的權(quán)衡取舍就應(yīng)當(dāng)不僅根據(jù)PFC電路自身進(jìn)行評(píng)估，還應(yīng)考慮數(shù)字控制器更強(qiáng)大的功能所帶來(lái)的潛在系統(tǒng)級(jí)功能、增強(qiáng)性和成本的下降。本文旨在強(qiáng)調(diào)部分關(guān)鍵系統(tǒng)級(jí)增強(qiáng)特性，使用ADP1047以及單相電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為示例。
參考文獻(xiàn)
[1] L. Rossetto, G. Spiazzi, 和 P. Tenti.“Control Techniques for Power Factor Correction Converters (功率因數(shù)校正轉(zhuǎn)換器的控制技術(shù))”。Proc. Int. Conf. Power Electron. Motion Control. Warsaw, Poland, 1994, pp.
[2] T. Friedli 和 J.W. Kolar.“The Essence of Three-Phase PFC Rectifier Systems (三相PFC整流器系統(tǒng)的本質(zhì))”。電信能源會(huì)議(INTELEC),2011 IEEE 33rd International, Vol., No., pp. 2011年10月。
[3] http://www.ti.com/product/uc3854
[4] http://www.analog.com/en/products/power-management/digital-powermanagement-ic/digital-pfc-controllers-power-metering/ADP1047.html
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